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        如何為復雜零件選擇合適的自動鉆孔機


          當今世界需要自動鉆孔機和經驗豐富的操作員的準確性。當然,機械車間的技能水平和承受復雜零件的能力各不相同。

          在自動鉆孔機上的投資-一些復雜零件的公差非常嚴格,可能需要在新的自動鉆孔機上投入資金。高端機加工車間使自己能夠承擔復雜零件可能需要的幾乎任何公差等級。

          經驗豐富的員工-開發正確的流程和工具始于銷售,工程,質量和生產團隊。尋找一家能夠在內部處理從頭到尾(設計到裝配)的復雜零件的廠家。

          與鑄造廠的親密關系—與了解鑄件并具有設計/建造經驗的專業人士一起工作。車間可以控制質量,縮短工期并平穩地進行更改,尤其是在生產不會限制成本的情況下進行生產之前。

          影響加工車間刀具選擇的因素

        自動鉆孔機

          零件尺寸—重量不能確定需要哪種CNC加工工具技術;這是零件的尺寸。發動機缸體是具有很高公差等級的零件,在很大程度上依賴于適當的機加工性能,因此其體積足夠大,需要特殊的加工設備。值得一提的是,尺寸本身并不能決定零件的復雜程度。一些較小的零件極具挑戰性,而一些較大的零件很簡單。

          零件加工—考慮加工零件所需的操作(和訂單)次數:車床;用于切割表面的磨機;甚至需要如何固定零件以加工特定角度。為了提高效率,如果購買車間具有成本效益,則可以使用多任務處理機。

          零件公差—可以購買一臺發亮,新穎(且昂貴)的機器來應對幾乎所有需要的公差。然而,零件的加工(何時執行哪些功能,如何握住零件,先切割哪些零件)對于獲得許多復雜零件所要求的精度至關重要。

          材料—材料的硬度決定了工具的主軸轉速和機器所需的馬力。例如,鋁的運行速度可能比鐵快。

          所需的工具—復雜的零件可能需要100或更多的切削工具才能正確處理。如果該自動鉆孔機無法處理所需的工具,則該零件將移至功能更強大的自動鉆孔機。高價格,多任務工具的成本由最終將由該工具制造的大量零件來證明。

          工裝準備-獲取用于加工部分準備的自動鉆孔機是至關重要的一個加工車間有競爭力。使用單個組合工具執行多項功能可以提高重復使用的質量和準確性。并且,僅需使用一臺自動鉆孔機來實現各種功能,就可以降低風險以及毛刺或錯位的可能性。

          循環時間—準確的預期報價循環時間可以產生精確的速率,這對于保持車間競爭力至關重要。經驗豐富的設計團隊了解機器的功能,有助于確保正確定價項目。減少循環時間始終是我們的目標,因此可以將工作投入機器中以提高耐用性,可重復性和減輕操作員的負擔。

          數量—根據項目的整個生命周期(可能是數年),數量(也許是數千個)可能證明有必要購買該部分專用的設備。該合同可能會因使用年限延長數年,因此可能最適合機器人技術,而不是繁重的勞動要求。

          勞動需求—質量。效率。除安全性外,這些是通過機械車間進行項目的最重要因素。在一臺機器上工作的一名技術人員與將該零件通過五個不同的工位和多個人員移動完全不同。而且,盡其所能地努力實現精益實踐始終是一個目標。

          盡管在機加工車間很難定義“復雜”,但是很容易看出使用由合適的CNC技術人員操作的優質機床的價值。許多機加工車間都回避了許多任務,而有些精于艱苦工作的機加工車間則歡迎它們,他們為應對這些復雜的挑戰做好了準備。

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